سال 2020 اتفاقات زیادی را به همراه داشت که هیچ کس نمی توانست پیش بینی کند. اپیدمی جدید تاج همه صنایع را تحت تاثیر قرار داده و زندگی میلیون ها نفر را در سراسر جهان تغییر داده است. این پدیده منحصر به فرد منجر به افزایش قابل توجه تقاضا برای ماسک، PPE و سایر محصولات غیر بافته شده است. رشد تصاعدی باعث شده است که سازندگان بتوانند با تقاضای رو به رشد سریع همراهی کنند زیرا آنها به دنبال افزایش بهره وری ماشین آلات و توسعه قابلیت های توسعه یافته یا جدید از تجهیزات موجود هستند.
از آنجایی که تولیدکنندگان بیشتری برای بازسازی تجهیزات خود عجله می کنند، فقدان منسوجات با کیفیتسیستم های کنترل تنشمنجر به نرخ های ضایعات بالاتر، منحنی های یادگیری تندتر و پرهزینه تر، و از دست دادن بهره وری و سود می شود. از آنجایی که اکثر ماسک‌های پزشکی، جراحی و N95، و همچنین سایر لوازم حیاتی پزشکی و PPE از مواد نبافته ساخته شده‌اند، نیاز به محصولات با کیفیت و کمیت بالاتر به نقطه کانونی برای الزامات سیستم کنترل تنش با کیفیت تبدیل شده است.
نبافته پارچه‌ای است که از ترکیبی از مواد طبیعی و مصنوعی ساخته شده است که توسط فناوری‌های مختلف با هم ترکیب شده‌اند. پارچه‌های نبافته ذوب شده، که عمدتاً در تولید ماسک و PPPE استفاده می‌شوند، از ذرات رزین ساخته می‌شوند که به الیاف ذوب می‌شوند و سپس بر روی یک سطح دوار دمیده می‌شوند: بنابراین یک پارچه تک مرحله‌ای ایجاد می‌شود. هنگامی که پارچه ساخته شد، باید با هم ذوب شود. این فرآیند را می توان به یکی از چهار روش انجام داد: با رزین، حرارت، فشار دادن با هزاران سوزن یا در هم تنیدگی با جت های آب با سرعت بالا.
برای تولید ماسک به دو تا سه لایه پارچه نبافته نیاز است. لایه داخلی برای راحتی، لایه میانی برای فیلتراسیون و لایه سوم برای محافظت استفاده می شود. علاوه بر این، هر ماسک به پل بینی و گوشواره نیاز دارد. این سه ماده غیر بافته به یک دستگاه خودکار وارد می شود که پارچه را تا می کند، لایه ها را روی هم می چیند، پارچه را به طول دلخواه برش می دهد و گوشواره و پل بینی را اضافه می کند. برای حداکثر محافظت، هر ماسک باید هر سه لایه را داشته باشد و برش ها باید دقیق باشند. برای دستیابی به این دقت، وب نیاز به حفظ تنش مناسب در سراسر خط تولید دارد.
هنگامی که یک کارخانه تولیدی میلیون ها ماسک و PPE را در یک روز تولید می کند، کنترل تنش بسیار مهم است. کیفیت و سازگاری نتایجی است که هر کارخانه تولیدی هر بار خواستار آن است. یک سیستم کنترل تنش مونتالوو می تواند کیفیت محصول نهایی تولید کننده را به حداکثر برساند، بهره وری و ثبات محصول را افزایش دهد و در عین حال مشکلات مربوط به کنترل تنش را که ممکن است با آن مواجه شوند حل کند.
چرا کنترل تنش مهم است؟ کنترل کشش فرآیند حفظ فشار یا کرنش از پیش تعیین شده یا تنظیم شده بر روی یک ماده معین بین دو نقطه و در عین حال حفظ یکنواختی و قوام بدون افت کیفیت مواد یا خواص مطلوب است. علاوه بر این، هنگامی که دو یا چند شبکه با هم جمع می شوند، هر شبکه ممکن است ویژگی ها و الزامات کششی متفاوتی داشته باشد. برای اطمینان از فرآیند لمینیت با کیفیت بالا با حداقل یا بدون نقص، هر شبکه باید سیستم کنترل کشش خاص خود را داشته باشد تا حداکثر توان را برای محصول نهایی با کیفیت بالا حفظ کند.
برای کنترل تنش دقیق، یک سیستم حلقه بسته یا باز بسیار مهم است. سیستم های حلقه بسته فرآیند را از طریق بازخورد اندازه گیری، نظارت و کنترل می کنند تا تنش واقعی را با تنش مورد انتظار مقایسه کنند. با انجام این کار، خطاها را تا حد زیادی کاهش می دهد و خروجی یا پاسخ مورد نظر را در پی دارد. سه عنصر اصلی در یک سیستم حلقه بسته برای کنترل تنش وجود دارد: دستگاه اندازه گیری تنش، کنترل کننده و دستگاه گشتاور (ترمز، کلاچ یا درایو).
ما می‌توانیم طیف وسیعی از کنترل‌کننده‌های تنش را از کنترل‌کننده‌های PLC گرفته تا واحدهای کنترل اختصاصی جداگانه ارائه کنیم. کنترل کننده بازخورد مستقیم اندازه گیری مواد را از لودسل یا بازوی رقصنده دریافت می کند. هنگامی که تنش تغییر می کند، یک سیگنال الکتریکی تولید می کند که کنترل کننده آن را در رابطه با تنش تنظیم شده تفسیر می کند. سپس کنترل کننده گشتاور دستگاه خروجی گشتاور (ترمز کششی، کلاچ یا محرک) را برای حفظ نقطه تنظیم مورد نظر تنظیم می کند. علاوه بر این، با تغییر جرم نورد، گشتاور مورد نیاز باید توسط کنترلر تنظیم و مدیریت شود. این تضمین می کند که تنش در طول فرآیند سازگار، منسجم و دقیق است. ما انواعی از سیستم‌های لودسل پیشرو در صنعت را با پیکربندی‌های نصب متعدد و رتبه‌بندی بارهای متعدد تولید می‌کنیم که به اندازه کافی حساس هستند تا حتی تغییرات کوچک در کشش را تشخیص دهند، ضایعات را به حداقل برسانند و مقدار محصول نهایی با کیفیت بالا را به حداکثر برسانند. لودسل نیروی ریز انحراف وارد شده توسط مواد را هنگام حرکت بر روی رول‌های بی‌حرکتی که ناشی از سفت شدن یا شل شدن کشش در هنگام عبور مواد از فرآیند است، اندازه‌گیری می‌کند. این اندازه گیری به صورت یک سیگنال الکتریکی (معمولا میلی ولت) انجام می شود که برای تنظیم گشتاور برای حفظ تنش تنظیم شده به کنترل کننده ارسال می شود.
زمان ارسال: دسامبر-22-2023
